Sagrada Familia’da Yapısal Dönüm Noktası: LOCTITE EA 9497 ile Taş ve Çelik Birlikteliği

Sagrada Familia’da merkezi kulelerin tamamlanmasıyla yapı tarihi bir kilometre taşı daha kazanıyor. Gaudí’nin vizyonu, uzun yıllar süren inşa süreci ve teknolojik ilerlemeyle bütünleşerek, şimdi dünyanın en yüksek dini yapısı ünvanına yaklaşan bir gerçekliğe dönüşüyor. Bu dönüm noktası, 10 Haziran 2026’ya denk getirilen kutlama ile birleşince, 172,5 metre yüksekliğindeki İsa Mesih Kulesi bazilikanın siluetinin en tepede görünür yıldızı haline geliyor.

Projenin teknik zorlukları, taş ile çeliğin farklı davranışlarını tek bir güç altında uyumlu kılmak üzerine kurulu. Bu uyumu sağlamak için geliştirilen çözüm, modern mühendisliğin malzeme entegrasyonundaki sinerjisini gösteriyor ve güvenli, dayanıklı bir taşıyıcı sistemin temel taşlarını oluşturuyor. LOCTITE EA 9497’nin devreye alınmasıyla, rijitlik ile esneklik arasındaki ince denge kurularak kulelerin yüklere karşı dayanıklılığı artırıldı.

Gerçekleşen süreçler boyunca, proje ekibi 8 ay boyunca laboratuvar testlerine yoğunlaştı. Sınırlar zorlanarak yapılan bu değerlendirilmeler, malzemenin termal genleşme, kimyasal dayanım ve mekanik performans konularında kritik sınırlarını netleştirdi. Sonuç olarak, epoksi tabanlı bu hibrit çözümler, taş ve çelikten oluşan birleşimde güvenli ve sürdürülebilir bir bağ oluşturdu.

Uluslararası deneyimin etkisi Sagrada Familia’da kullanılan teknoloji, daha önce Burj Khalifa, Elbphilharmonie ve Atomium gibi projelerde edindiği tecrübelerle güçlendirilmiş durumda. Dağıtım ve teknik destek Barcelona ve Almanya’daki merkezlerde yürütülürken üretim ise Casarile’deki fabrikada gerçekleştirildi. Şantiyeye olan lojistik ise projenin finansal ve operasyonel esnekliğini artıracak şekilde dizayn edildi.

Finansal yapı ve esneklik Bu dev yatırımın finansmanı ziyaretçilerden elde edilen gelirler ve bağışlar aracılığıyla sağlanıyor. Tahmini toplam maliyetler 600 ile 700 milyon euro arasında öngörülüyor; 2025 itibarıyla kilisenin bağımsız gelirleri 135 milyon euro seviyesindeydi. Henkel, bu süreçte teslimatları ve üretimi operasyonel yükümlülüklere uyacak şekilde esnek tutarak takım halinde ilerledi.

Uygulama aşamasında, taş ocağından şantiyeye uzanan süreçte sıvı yapıştırıcının akışı, yüzeylerle olan temasın kusursuzluğunu ve mikroskobik boşlukların doldurulmasını sağladı. Bu, yüklerin eşit dağılmasını ve zayıf noktaların oluşmamasını garanti eden kritik bir adımdı.

Güç ve dayanıklılık ayrıntıları Kulelerin yükselişi sırasında yaklaşık 24 ton LOCTITE yapısal yapıştırıcı kullanıldı; toplamda 826 modüler panel ve 2100’den fazla özel kesim taş elemanının bir araya gelmesini sağladı. Her panel için ortalama 30 kilogram yapıştırıcı uygulandı ve bu hibrit yaklaşım, kulelerin inşaat hızını geleneksel yöntemlere kıyasla yaklaşık 10 kat artırdı. Böylece, mimarlık, mühendislik ve dijital araçlar bir araya gelerek mirasın gelecek nesillere aktarılmasını kolaylaştırdı.